焊接烟尘的处（chù）理需从源头控制、过程管理及末端治理三方面综合（hé）施策，以下是具体（tǐ）焊接烟尘（chén）处理方法及技术（shù）解析（xī）：

一（yī）、源头控制：减少烟尘产生

优化焊接（jiē）材（cái）料与工艺

低尘焊材：选用低锰（měng）、低氟型焊条或（huò）实心焊丝，替代（dài）传统高（gāo）尘（chén）药芯焊丝，可减少30％-50％的烟尘产生。

自（zì）动化替代手工（gōng）：推广（guǎng）机器人焊接、自动焊（hàn）专机（jī），减少人为操作（zuò）导致的烟（yān）尘逸散（sàn），同时提升焊接质量（liàng）。

改进焊接（jiē）参数

降（jiàng）低电流电压：在（zài）保证焊缝（féng）成（chéng）型的前提下，适当降低（dī）焊接电流和电压，减少电弧（hú）能（néng）量（liàng）输入，从而降低（dī）烟尘产生量。

脉（mò）冲焊接技（jì）术：采用脉（mò）冲MIG/MAG焊（hàn），通过（guò）周期性调节电流，实（shí）现“低温熔滴过渡”，烟（yān）尘量可（kě）比传统工（gōng）艺减（jiǎn）少40％以上。

二、过（guò）程管理：抑制烟尘扩（kuò）散

局部（bù）气体保护

CO₂/混合气体（tǐ）保护（hù）：在焊缝周围（wéi）形成局部惰性气体（tǐ）层，抑制（zhì）烟尘（chén）与空气混合，同时提高（gāo）焊接质（zhì）量。

气帘（lián）隔（gé）离：在焊接区域上（shàng）方设置压缩空气（qì）气帘，形成“无形（xíng）屏障”，阻挡烟尘向（xiàng）操（cāo）作区扩散（sàn）。

工装改进

密闭焊接工（gōng）装：设计专（zhuān）用焊接工（gōng）装夹具，将工件完全或部分密闭，仅（jǐn）留焊接操作（zuò）口，减少烟尘外逸。

负压工作舱：对精密（mì）焊接件，可采用透明亚（yà）克力板搭建负（fù）压舱，内部（bù）维持微负压（yā），烟尘通过顶部吸（xī）风（fēng）口直接排出。

操作（zuò）规范

焊（hàn）枪角度控制：保持焊枪与（yǔ）工件夹（jiá）角在70°-80°，避免药皮成分过度飞溅。

连续焊接：减少起（qǐ）弧、收弧次数，降（jiàng）低（dī）瞬时高烟（yān）尘产生（shēng）风险。

三、末端（duān）治理：高效净化逃（táo）逸烟尘

移动式焊（hàn）烟净化器

原理：通过（guò）万向吸气臂捕捉局（jú）部烟尘，经（jīng）滤（lǜ）筒过滤后排放（fàng）。

特点：灵活机动，适合小工位或（huò）临时焊接点；需定（dìng）期清理（lǐ）滤筒，维护成本较低。

选型建议（yì）：优先选择具备脉冲反（fǎn）吹功能的机型，可延长滤筒（tǒng）使用寿命（mìng）至800小时以（yǐ）上。

中央集尘系（xì）统

原理：在车间顶部铺设管道网络，各工位通过支管连接至中（zhōng）央除（chú）尘主（zhǔ）机，实现集中（zhōng）处理（lǐ）。

特点：适合大（dà）型车间，风量分（fèn）配均匀；初期投（tóu）资（zī）较（jiào）高，需专业团（tuán）队（duì）设计管道布局。

技术（shù）参数：主机（jī）风（fēng）量（liàng）需按工位数（shù）量×1500m³/h配（pèi）置（zhì），管道风速控制在18-22m/s以避免积（jī）尘。

高负压焊烟收集器

原理：通过紧贴焊枪的吸气罩（zhào），在烟尘产生（shēng）瞬间以（yǐ）高风速（≥25m/s）捕集，源头控（kòng）制率可（kě）达95％以上。

特（tè）点（diǎn）：适合精密焊接或机器人焊接（jiē）；需配（pèi）套专用吸气臂（bì），对设备密封性（xìng）要求（qiú）高。

创新应用：部分机型集成活（huó）性炭模块，可同步吸附臭氧等有害气体。

静电除尘（chén）技术

原理（lǐ）：利（lì）用高压电场使烟尘（chén）颗粒带电（diàn），吸附在集（jí）尘（chén）板（bǎn）上。

特点：对微米级颗粒净化效率高（gāo）（可达99％），但需定期清洗集尘板，且对湿（shī）度敏感。

适用场景：适合干（gàn）燥环境（jìng）下的连续焊接（jiē）作业，如钢结构生（shēng）产线。

四、辅助措施

通风换气

全面通风：车间安（ān）装屋顶风机或轴流风机，保持每小（xiǎo）时（shí）换气次（cì）数≥3次（cì），降低整体烟尘浓度。

局部排风：在焊接密集（jí）区设置低位排风口，利用（yòng）热烟（yān）尘上升特性，形（xíng）成定向气流组织。

个体防护

呼吸（xī）防护：配备KN95以上级别防尘口罩，或使用电动送风式呼吸器，降（jiàng）低（dī）工人吸入（rù）风（fēng）险（xiǎn）。

皮肤防护：穿戴阻燃防（fáng）尘服（fú）、手（shǒu）套，避免烟尘中的重金属成分接（jiē）触皮肤。

智能监控（kòng）

在线监测：部署PM2.5传感（gǎn）器（qì），实时显示焊接区域（yù）烟尘（chén）浓度，超限（xiàn）报警。

设（shè）备联（lián）动：将净化器与焊接电源（yuán）联动，实（shí）现“焊接启动-净化器（qì）自动（dòng）运行”的智能控制。

选型原则：

优先源头控制：通过工艺（yì）优化（huà）减少烟尘（chén）产生，是最经济的手（shǒu）段。

灵（líng）活组合方案：大型（xíng）车间可（kě）采用“中央集尘+局（jú）部高负压（yā）”的复合（hé）模式（shì），兼顾效率与成本。

关注合规性（xìng）：净化（huà）设备需符合《大（dà）气污染物综合排放标（biāo）准》（GB 16297-1996），确保排放浓度≤120mg/m³（焊接工况）。